W przypadku przedsiębiorstw przetwarzających mąkę gryczkową wymagającą wysokiej produkcji częstotliwości - odporność na zużycie elementów rdzenia sprzętu wpływa bezpośrednio na koszty pracy i konserwacji, a także wydajność produkcji. „Czy podstawowe elementy Dingjiang 25kg zużycie maszyny do pakowania mąki gryczowej - w ramach wysokiej częstotliwości -?” stał się kluczowym problemem w zamówieniach -, a odpowiedź brzmi tak. Jego podstawowe elementy, poprzez aktualizacje materiałów i optymalizację strukturalną, mogą wytrzymać długie - termin wysoko - operacja częstotliwości.
Rdzeń zużycie - Komponenty podatne Dingjiang 25 kg maszyna do pakowania mąki gryczowej wszystkie przyjęte zużycie - Projekty odporne: Auger karmienia jest wykonany z High - materiał stopowy (Rockwell Hardness HRC 58 - 62), którego oporność na 3 razy wyższa niż w stopniu stopu stela; łożyska używają wysoko - precyzyjnie zamknięte głębokie - łożyska kulowe, które mogą izolować pył mąki gryczanej i zmniejszyć zużycie tarcia; Sprzęt dodaje również ceramiczną powłokę na powierzchniach styku komponentu, aby jeszcze bardziej zmniejszyć szybkość zużycia podczas pracy o wysokiej częstotliwości.
Dane terenowe z wietnamskiego przedsiębiorstwa spożywczego pokazują: Enterprise używa maszyny do pakowania mąki z mąką Dingjiang 25 kg, działającą z wysoką częstotliwością przez 12 godzin dziennie (pakowanie 800 worków o 25 kg mąki gryczkowej). Po 6 kolejnych miesiącach testowania utrata zużycia ślimaka żywieniowego wynosi tylko 0,2 mm, a dokładność obrotowa łożysk nie ma znaczącego spadku - znacznie lepszej niż średnia branżowa „zużycia 0,15 mm miesięcznie”, eliminując potrzebę częstego wymiany komponentów. Ponadto sprzęt rezerwuje szybkie - Zmień interfejsy dla komponentów; Nawet jeśli konserwacja jest potrzebna później, może skrócić przestoje i zapewnić ciągłość produkcji.
