Jak rozwiązać specjalny problem z awarią maszyny do napełniania proszku

W pełni automatyczna maszyna do napełniania proszku to sprzęt mechaniczny, który może bezpośrednio skontaktować się z produktem, a przedsiębiorstwa produkcyjne mają wyjątkowo surowe wymagania dla każdego szczegółu. Wraz z integracją koncepcji ochrony środowiska i ochrony energii bardziej przyjazne dla środowiska i energooszczędne w pełni automatyczne maszyny do napełniania proszku stały się „ukochaniem” rynku sprzedaży. Ponieważ produkty proszkowe są podatne na wyciek pyłu, zanieczyszczenie krzyżowe, zanieczyszczenie środowiska i inne problemy podczas procesu wypełniania, kluczowe są ścisłe wymagania dotyczące sprzętu mechanicznego.
Patrzymy na cały rynek sprzedaży wypełniających. Można powiedzieć, że zastosowanie maszyn do napełniania proszku jest bardzo obszerne. W szczególności widzimy wokół nas: mąka, skrobia, mleko w proszku, różne sproszkowane przyprawy, proszek do maski do twarzy i inne codzienne produkty chemiczne, kosmetyki pielęgnacji skóry itp., Które są często spożywane, są również bardzo proste i wygodne w użyciu, Ale po długim okresie użytkowania występuje mniej lub bardziej problemy. Wielu użytkowników, którzy nie znają dobrze maszyny, ma pewne problemy. W rzeczywistości, niezależnie od tego, czy maszyna do napełniania proszku jest półautomatyczna, czy w pełni automatyczna, w trakcie użytkowania występuje mniej lub bardziej problemy w różnych miejscach. Więc w obliczu problemów specjalnych części, w jaki sposób możemy znaleźć istniejące problemy i je rozwiązać?
1. Problem z nieprawidłowym działaniem PLC w całkowicie automatycznej maszynie do napełniania proszku
Jeśli silnik jest obsługiwany w tym momencie, sytuacja błędu jest taka, że ​​po wysłaniu sygnału do obsługi silnika działa, ale po wydaniu sygnału pauzy silnik nie przestaje działać. Po wyłączeniu PLC silnik przestaje działać. Jeśli w tym momencie obsługiwana jest zawór elektromagnesu próżniowego, sytuacja błędu jest taka, że ​​cewka elektromagnesu nie jest zasilana, a cylinder nie resetuje. Jeśli metoda stosowania siły zewnętrznej do zderzenia z PLC w celu oddzielenia punktów kleju może pomóc w określaniu problemu błędu.
2. Problem uskoków przełącznika indukcyjnego magnetycznego w całkowicie automatycznej maszynie do napełniania proszku
Przełącznik indukcji magnetycznej służy do wykrycia położenia cylindra i kontrolowania skoku cylindra. Cztery cylindry układania, pchania, nacisku i topnienia są ze sobą powiązane, a przełącznik indukcyjny magnetyczny służy do wykrywania i kontrolowania ich pozycji. Szczególnym manifestacją problemu uszkodzenia jest to, że kolejny cylinder nie działa, głównie z powodu szybkiej prędkości cylindra maszyny do napełniania proszku, co powoduje, że przełącznik indukcji magnetycznej nie jest w stanie wykryć sygnałów. Na przykład, jeśli prędkość cylindra pchającego jest zbyt szybka, po zresetowaniu cylindra pchania, prasowanie i topnienie nie będą działać.
3. Problem uskoków zaworu elektromagnesu próżniowego w całkowicie automatycznej maszynie do napełniania proszku
Szczegółowym objawem awarii przeciwdechowej podciśnieniowej jest to, że cylinder nie działa ani resetuje, głównie z powodu niezdolności zaworu elektromagnesu cylindra do zmiany kierunku lub powietrza. Jeśli zawór elektromagnesu próżni wieje powietrze, ze względu na połączenie ścieżek powietrza wlotowego i wylotowego, ciśnienie powietrza maszyny nie może osiągnąć ciśnienia roboczego, a wzrost wiązki noża nie jest kwalifikowany. Przełącznik ograniczający ochronę wiązki noża nie działa, a warunek wstępny do działania całego urządzenia nie jest ustalany. Maszyna nie może działać, co można łatwo mylić z problemem awarii urządzeń elektrycznych. Zekrojonki elektromagnesu próżni mają dźwięk upływu, gdy dmuchają powietrze. Słuchając uważnie źródła dźwięku i szukając punktu upływu rękami, ogólnie łatwiej jest znaleźć zawór elektromagnesu próżniowego, który wieje powietrze.