Kiedy produkty w proszku pakowane są w worki o masie od 5 do 25 kg, proces napełniania wymaga czegoś więcej niż tylko zwiększenia objętości napełnienia. Maszyna musi zapewniać stabilne podawanie proszku, dokładne dozowanie, niezawodną obsługę worków i odpowiednią metodę zgrzewania w przypadku stosunkowo dużych i ciężkich worków.
A maszyna do napełniania proszkiemdo tego zastosowania jest powszechnie stosowany do mąki, mleka w proszku, białka w proszku, proszków chemicznych, proszków rolniczych i innych sypkich-lub trudno-{2}}sypkich produktów w proszku.
W przypadku opakowań o wadze od 5 kg do 25 kg konfiguracja maszyny zależy od właściwości produktu, wymaganej dokładności napełniania, rodzaju worka, wydajności produkcyjnej i poziomu automatyzacji.
Co to jest maszyna do napełniania proszkiem od 5 kg do 25 kg?
Maszyna do napełniania proszkiem o masie od 5 do 25 kg przeznaczona jest do odmierzania i dozowania określonej ilości proszku do worków lub innych pojemników.
W porównaniu z napełniaczami proszkowymi o małych{{0}dawkach, urządzenia do napełniania dużych-worków zazwyczaj korzystają z większego leja zasypowego, mocniejszych elementów podających i solidniejszej konstrukcji podtrzymującej worki.
Typowy proces to:
Podawanie proszku → Dozowanie → Umieszczenie worka → Napełnianie → Usuwanie worka → Zgrzewanie
Napełniarkę można wykorzystać jako samodzielną jednostkę napełniającą lub zintegrować z innym sprzętem w celu uzyskania bardziej zautomatyzowanej linii pakującej.
Jakie produkty w proszku można pakować w worki od 5 kg do 25 kg?
Ten asortyment opakowań jest powszechny zarówno w przypadku przemysłowych, jak i komercyjnych produktów proszkowych.
Typowe zastosowania obejmują:
Mąka
Mleko w proszku
Proszek białkowy
Kawa w proszku
Przyprawa w proszku
Przyprawa w proszku
Proszek do prania
Proszki chemiczne
Proszki rolnicze
Dodatki paszowe
Inne produkty w postaci suchego proszku
Różne proszki mają różną charakterystykę przepływu. Niektóre proszki łatwo przepływają przez system napełniania, podczas gdy inne mają tendencję do mostkowania, zagęszczania lub wytwarzania pyłu.
Dlatego też system dozowania należy dobierać pod kątem rzeczywistego produktu, a nie tylko docelowej wagi worka.
Napełnianie ślimakiem worków z proszkiem od 5 kg do 25 kg
W przypadku wielu produktów sypkich do kontrolowania ilości napełnienia odpowiedni jest ślimakowy system dozowania.
Ślimak wykorzystuje śrubę do przenoszenia proszku ze zbiornika do worka. Ilość napełnienia można kontrolować w zależności od obrotu ślimaka, czasu napełniania lub innych parametrów maszyny.
W przypadku aplikacji o masie od 5 kg do 25 kg system ślimaka musi być dopasowany do wymaganego zakresu napełniania i charakterystyki proszku.
Większy zakres napełniania może wymagać odpowiednich wymiarów ślimaków, pojemności zbiornika i konfiguracji silnika.
Celem jest utrzymanie stabilnego ruchu proszku przy jednoczesnym osiągnięciu wymaganej dokładności napełniania.
System podawania proszku
Stabilne podawanie jest szczególnie ważne przy napełnianiu worków od 5kg do 25kg.
Jeśli proszek nie przedostaje się do systemu dozowania w sposób ciągły, ciężar wypełnienia może się wahać, nawet jeśli sam mechanizm dozujący działa prawidłowo.
A system podawania proszkumoże przenieść produkt z wcześniejszego leja zasypowego, zbiornika magazynowego lub procesu produkcyjnego do maszyny napełniającej.
W zależności od zastosowania system karmienia może obejmować:
Przenośnik ślimakowy
Przenośnik próżniowy
Lej magazynowy
Zbiornik pośredni
System kontroli poziomu
Elementy zbierające kurz
Metodę podawania należy wybrać w oparciu o sypkość proszku, gęstość nasypową, zdolność produkcyjną i charakterystykę pyłu.
Rodzaje worków dla opakowań proszkowych od 5 kg do 25 kg
Maszynę napełniającą można skonfigurować dla różnych formatów worków.
Typowe opcje obejmują:
Gotowe torby
Gotowe worki można umieścić ręcznie lub automatycznie pod wylotem napełniania.
Po napełnieniu worek można przenieść do osobnej maszyny zgrzewającej lub zamykającej.
Ta konfiguracja jest przydatna, gdy klient ma już preferowany format torby.
Otwórz-worki na usta
W przypadku większych opakowań proszku powszechnie stosuje się worki z otwartymi-ustami.
Maszyna napełniająca podtrzymuje torebkę podczas napełniania, po czym może nastąpić szycie, zgrzewanie lub inne metody zamykania, w zależności od materiału torby.
Torby na zawory
Worki z zaworem to kolejna opcja dla niektórych przemysłowych produktów proszkowych.
Proszek jest napełniany przez otwór zaworu, a następnie worek jest zamykany zgodnie z projektem worka.
Odpowiedni system worków zależy od produktu, materiału opakowaniowego, wymagań dotyczących obsługi i dalszego procesu.
Dokładność napełniania dla worków od 5 kg do 25 kg
Dokładność napełniania jest jednym z najważniejszych czynników branych pod uwagę przy wyborze sprzętu.
Na przykład produkt 5 kg i produkt 25 kg mają bardzo różne wymagania dotyczące dawkowania. Maszyna musi być w stanie obsłużyć cały zakres docelowy bez utraty stabilności.
Rzeczywista dokładność zależy od kilku czynników:
Gęstość proszku
Płynność proszku
Rozmiar cząstek
Zawartość wilgoci
Szybkość napełniania
Sposób dozowania
Stabilność karmienia
Kalibracja maszyny
Pozycjonowanie torby
Dlatego lepiej jest ocenić dokładność napełniania na podstawie rzeczywistego proszku klienta, niż polegać wyłącznie na nominalnej specyfikacji maszyny.
Jak zmniejszyć ilość pyłu podczas napełniania proszkiem
Pył może stać się poważnym problemem podczas napełniania drobnych proszków stosunkowo dużych worków.
Nadmiar pyłu może mieć wpływ na środowisko pracy, zanieczyścić obszar uszczelnienia i zwiększyć straty produktu.
Kilka środków może pomóc w ograniczeniu zapylenia:
Stosuj stabilne podawanie proszku
Kontroluj prędkość napełniania
Minimalizuj odległość kropli proszku
Stosować odpowiednie dysze napełniające
W razie potrzeby dodać funkcję zbierania kurzu
Zapobiegaj nadmiernemu gromadzeniu się proszku wokół otworu worka
Dokładne rozwiązanie zależy od właściwości proszku.
Drobne proszki chemiczne i lekkie proszki spożywcze mogą wymagać większej uwagi przy kontroli zapylenia niż cięższe i bardziej sypkie-materiały.
Napełnianie pół-automatyczne vs. automatyczne od 5 kg do 25 kg
Wymagany poziom automatyzacji zależy od wielkości produkcji i zapotrzebowania na siłę roboczą.
Napełnianie pół-automatyczne
W systemie pół-operator umieszcza torbę na wylocie napełniania i rozpoczyna cykl napełniania.
Maszyna wykonuje dozowanie i napełnianie w sposób automatyczny.
Ta konfiguracja może być odpowiednia dla producentów o umiarkowanych wielkościach produkcji lub opakowaniach o wielu rozmiarach.
Automatyczne napełnianie
System automatyczny może wykonać większą część procesu obsługi worków przy mniejszej interwencji operatora.
W zależności od konfiguracji system może obejmować:
Podawanie worków → Otwarcie worka → Napełnianie proszkiem → Transfer worka → Zgrzewanie worka → Transport gotowego worka
Systemy automatyczne są na ogół bardziej odpowiednie do ciągłej produkcji i wyższych wymagań wydajnościowych.
Co wpływa na prędkość napełniania?
Prędkość napełniania worków od 5kg do 25kg zależy nie tylko od silnika maszyny.
Ważne czynniki obejmują:
Docelowa masa wypełnienia
Płynność proszku
Gęstość nasypowa
Rozmiar ślimaka
Metoda karmienia
Wymagana dokładność napełniania
Sposób postępowania z workiem
Wydajność operatora
Szybkość uszczelniania lub zamykania
Na przykład proszek, który przepływa płynnie, można napełnić szybciej niż proszek, który ma tendencję do gromadzenia się wewnątrz zbiornika.
Wysoka prędkość napełniania również nie zawsze jest najlepszym rozwiązaniem. Jeżeli zwiększenie prędkości powoduje niestabilne dozowanie lub nadmierne zapylenie, rzeczywista wydajność produkcji może się zmniejszyć.
Wybór maszyny do napełniania proszkiem od 5 kg do 25 kg
Przed wyborem sprzętu producenci powinni podać kilka podstawowych szczegółów.
1. Produkt
Podaj dokładny produkt w proszku i, jeśli to możliwe, próbkę do testów.
2. Zakres napełniania
Potwierdź, czy maszyna wymaga napełnienia:
5 kg
10 kg
15 kg
20 kg
25 kg
lub kilka ciężarów w tym zakresie.
3. Typ torby
Konstrukcja maszyny zmienia się w zależności od tego, czy klient używa gotowych torebek, torebek-z otwartymi ustami, torebek z zaworem, czy też opakowań innego formatu.
4. Wymagana pojemność
Docelową liczbę worków na minutę lub worków na godzinę należy określić przed wyborem systemu napełniania.
5. Poziom automatyzacji
Określ, czy operatorzy będą umieszczać torby ręcznie, czy też wymagana jest automatyczna obsługa worków.
6. Metoda uszczelniania
Podczas planowania sprzętu należy również wziąć pod uwagę metodę zamykania worka-.
Przykład linii do napełniania proszkiem od 5 kg do 25 kg
Typową konfigurację pół-automatyczną można przeprowadzić w następujący sposób:
Magazynowanie proszku → Przenośnik ślimakowy → Lej napełniający → Dozowanie ślimaka → Napełnianie worków → Zgrzewanie worków
W przypadku bardziej zautomatyzowanej linii produkcyjnej można dodać dodatkowe wyposażenie zgodnie z wymaganiami klienta.
Na przykład:
Przechowywanie proszku → Karmienie → Napełnianie proszkiem → Zamykanie worka → Wykrywanie metalu → Ważenie kontrolne → Transport gotowego worka
Ostateczną konfigurację należy określić w zależności od produktu, rodzaju worka, zdolności produkcyjnej i układu fabryki.
Testowanie przed wyborem maszyny
Charakterystyka proszku może się znacznie różnić, nawet jeśli dwa produkty wyglądają podobnie.
Z tego powodu testy napełniania są przydatne przed ukończeniem maszyny.
Właściwy test może ocenić:
Dokładność napełniania
Szybkość napełniania
Przepływ proszku
Wytwarzanie pyłu
Wydajność leja
Stabilność torby
Pozostałość produktu
Warunki uszczelniania
W przypadku zastosowań o wadze od 5 kg do 25 kg przetestowanie rzeczywistego produktu przy kilku masach docelowych może zapewnić bardziej wiarygodną podstawę do wyboru maszyny.
Dlaczego warto wybrać DJ-PACK do napełniania proszkiem od 5 kg do 25 kg?
DJ-PACK zapewnia sprzęt do napełniania proszkiem dla różnych produktów w proszku i wymagań dotyczących opakowań.
W przypadku worków o większych rozmiarach sprzęt można skonfigurować zgodnie z zakresem napełniania, charakterystyką proszku, formatem worka, wydajnością produkcyjną i wymaganym poziomem automatyzacji.
Maszynę taką jak DJ-1B3+75W można skonfigurować do większych zastosowań związanych z napełnianiem proszkiem, ze zbiornikiem i systemem dozowania zaprojektowanym do zastosowań wymagających szerszego zakresu napełniania.
Ostateczną konfigurację maszyny należy potwierdzić poprzez informacje o produkcie i testy napełniania.
Pakowanie proszku o masie od 5 do 25 kg wymaga systemu napełniania, który poradzi sobie z większymi ilościami, zachowując jednocześnie stabilne podawanie proszku i niezawodne dozowanie.
Prawomaszyna do napełniania proszkiemnależy dobierać w zależności od produktu, zakresu napełnienia, rodzaju worka, możliwości produkcyjnych i wymagań automatyzacji.
W przypadku wielu produktów w proszku dozowanie ślimakowe stanowi praktyczny sposób kontrolowania ilości napełnienia. Jednakże stabilność podawania, kontrola zapylenia, obsługa worków i dalsze uszczelnianie są równie ważne dla całego procesu pakowania.
Dla producentów obsługujących worki z proszkiem o masie od 5 kg do 25 kg przetestowanie rzeczywistego produktu przed ostatecznym wyborem sprzętu jest jednym z najlepszych sposobów określenia odpowiedniej konfiguracji maszyny.
